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水處理反滲透工藝操作規(guī)程來了！這個不懂，小心出事

2023-06-07 11:58

一、反滲透設(shè)備基本原理

反滲透膜分離技術(shù)（簡稱RO技術(shù)）是滲透的相反過程，其原理是水與溶液以滲透膜相隔，水側(cè)向溶液滲透，兩相之間有滲透壓。若在溶液相上加壓大于滲透壓，則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去。利用反滲透而取得脫鹽水，即原水在足夠的壓力下，通過滲透膜而變成純凈的水，沒有通過膜的水溶解物、懸浮物濃度逐漸增大。

對于一個特定的水處理系統(tǒng)，其性能的長期穩(wěn)定是不可缺少的，RO系統(tǒng)的長期性能的成功取決于正常的操作與維護，包括整套系統(tǒng)的試車，開始運轉(zhuǎn)與關(guān)機、清洗與保養(yǎng)等，膜面污垢和水垢預(yù)防不僅在預(yù)處理設(shè)計上要考慮，合適的操作也極為關(guān)鍵，同時記錄的保存及RO運行參數(shù)日報表非常重要，這些資料既能反映該套系統(tǒng)的運行真實情況，也是采取修正措施時的參考。

二、反滲透設(shè)備進水與環(huán)境要求

電源：380V 50Hz

水源供應(yīng)量：3.0m3/h

進水要求：

進水溫度:   5-45℃

進水PH值：3.0-10.0

進水SDI（15分鐘） <5

進水濁度  <2NTU

自由余氯濃度<0.1ppm

設(shè)備應(yīng)放置室內(nèi)，以免加速設(shè)備機械部件的老化。

設(shè)備所在地，應(yīng)設(shè)有排水溝。排水量最大1.5T/H。

設(shè)備所在地，應(yīng)設(shè)有照明設(shè)施，以便操作。

設(shè)備所在地，應(yīng)留有足夠的操作空間，以便操作與檢修。

設(shè)備，應(yīng)避免接觸腐蝕性煙塵氣。

三、設(shè)備操作

開機

1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；

2、開啟來水電磁閥前水源開關(guān)

3、打開【沖洗電磁閥/自動】、【原水泵/自動】、【高壓泵/自動】、【總電源/ON】。

4、系統(tǒng)開始自動運行

關(guān)機：

打開【沖洗電磁閥/手動】，沖洗2分鐘。

打到【總電源/關(guān)】

打到【沖洗電磁閥/自動】

反滲透膜的手動沖洗：

沖洗：確信原水箱有水并有水補入，打開【沖洗電磁閥/手動】

旋至【原水泵/手動】【高壓泵/手動】

沖洗適當(dāng)時間后旋到【原水泵/?！俊靖邏罕?停】【沖洗電磁閥/?！?

反滲透閥門的調(diào)節(jié)：

反滲透系統(tǒng)運行的流量和壓力有一定的要求，設(shè)備要按要求調(diào)到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)使反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運行，只需調(diào)整一次，以后保持手動閥門開度不變即可。

1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；

2、 開啟來水電磁閥前水源開關(guān)

3、全開RO高壓泵后球閥、濃水排放閥、關(guān)閉回流閥

4、打開【原水泵/手動】、【高壓泵/手動】、【總電源/ON】。

5、RO系統(tǒng)開始運行

6、高壓泵前壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)：高壓泵前壓力開關(guān)主要防止來水壓力不夠時高壓泵仍運行對設(shè)備造成損害。將高壓泵前壓力開關(guān)調(diào)到0.5kg/cm2，適當(dāng)關(guān)小高壓泵后閥門，使高壓泵不頻繁啟動為止。

7、調(diào)節(jié)濃水排放閥（關(guān)小）反滲透膜【進水壓力】約0.8--1Mpa,濃水流量約為：0.6m3/h,純水流量約為1.5m3/h。調(diào)節(jié)回水閥門使?jié)馑髁考s為：0.6-1.0m3/h,【進水壓力】約為0.8--1Mpa（在排水全部可以使用時，建議關(guān)閉回水閥門，有利增加膜的壽命。）

反滲透主系統(tǒng)的自動控制過程：

流程示意：電鈕全部打到自動檔時，設(shè)備按如下程序執(zhí)行：

開機時，原水電磁閥、沖洗電磁閥全開，高壓泵延時5秒鐘后打開,沖洗30秒鐘后，沖洗電磁閥關(guān)閉，系統(tǒng)進入正常供水狀態(tài)。

當(dāng)系統(tǒng)接有純水高位控制（浮球開關(guān)）時，水滿時系統(tǒng)自動打開沖洗電磁閥、關(guān)閉高壓泵，低壓沖洗20秒后關(guān)閉原水泵、進水電磁閥。原水箱有水、純水箱低位時，自動開啟原水泵、高壓泵、進水電磁閥制水。

當(dāng)前處理系統(tǒng)自動沖洗或再生時，高壓泵停，進水電磁閥關(guān)。

四、反滲透裝置的保養(yǎng)和維護

1、每班制水完畢，應(yīng)對反滲透組件進行保護性沖洗20分鐘。

2、隨著運轉(zhuǎn)時間增長,膜表面將附著沉淀物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染狀況，有針對性的處理。

3、高壓泵要經(jīng)常檢查維修，按設(shè)備說明書要求及時更換潤滑油。

4、定期檢驗和檢查電導(dǎo)率儀及各壓力表，使之正常，準(zhǔn)確地工作。

5、RO裝置短期停機（不超過3天），每天可用保安過濾器出水低壓沖洗0.5小時,并保證組件中充滿水。

6、RO裝置如長期停機（＞3天）,應(yīng)采用1%的甲醛溶液,充滿RO組件,然后關(guān)閉所有閥門,且每月檢查一次,夏天,控制環(huán)境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時可加入10-20%甘油。